各種セラミックパッケージベースの工場検査·品質管理に適用
グループ規格T/CECA 49-2021“周波数制御および選択用圧電デバイス用セラミックパッケージベース”
7つの検査カテゴリーと12の検査項目が外観、サイズ、性能などのすべての側面をカバーしています。
最新の業界要件への準拠を確保するための定期的な更新
| 検査の種類 | プロジェクトの検証 | テスト方法 | 判定基準は | 試験の根拠/標準条項 |
|---|---|---|---|---|
| 外観は | 外観の外観 | 10x顕微鏡で製品を検査する | T/CECA49-2021周波数制御および選択のための圧電デバイスセラミックパッケージベース | グループ規格T/CECA 49-2021 6.2外観規格 |
| サイズ | 外形寸法 | 製品の寸法と公差は図面の要件に適合している | 図面要件によると | 署名技術図面に基づく |
| コーティング性能 | メッキ厚さ | X蛍光計の使用 | 図面要件によると | 図面要件によると |
| 耐ベーキング性 | セラミックベースの底部を350±5 ° Cのオーブン内に置き、5± 0.5分間常温空気中で冷却します。 | 10倍顕微鏡観察では、底部パッドコーティング表面には、ノイズ、泡、剥離などが表示されません。 | グループ規格T/CECA 49-2021 6.3.2試験方法 | |
| コーティング結合力 | 接着力が1N/cm2より大きいテストテープを用いて、セラミックパッケージベースの底部パッドに密着し、持続時間10± 1min、その後底部パッドに垂直な方向の等速力でテープを底部パッドから剥離する。 | 明るい光の下で、セラミックパッケージベースの底部パッドと粘着テープを10倍顕微鏡で観察し、コーティングの脱落はありません。 | グループ規格T/CECA 49-2021 6.3.3試験方法 | |
| 塩水噴霧試験 | 5%濃度の塩化ナトリウム、噴霧時間：48時間、温度：33℃、 | 外観に錆、泡、変色が現れてはいけない | グループ規格T/CECA 49-2021 6.1 3.2試験方法 | |
| 電気的性質 | 絶縁抵抗体の | 絶縁抵抗測定器を用いて、T=24±2℃を試験し、電圧DC 100±10 V t= 5秒を測定した。 | R≥1*10⁹Ω | グループ規格T/CECA 49-2021 6.4.2試験方法 |
| 導通性能 | マルチメータまたはDC抵抗計を使用した検出 | 図面要件によると | グループ規格T/CECA 49-2021 6.4.2試験方法 | |
| ソルダビリティ | はんだテスト | はんだ付け温度（260±5 ℃ ℃、はんだ付け時間（5±0.5）s | 底部パッドの浸潤面積≥ 95% | グループ規格T/CECA 49-2021 6.7.2試験方法 |
| 気密性について | シール試験 | まず、試験対象のケースを真空ジョイントで密封し、カプセル内部を10Paまで真空ポンプし、スプレーガンを使用してケースの外側に236kPaの圧力のヘリウムガスを照射します。 | 標準漏れ率≤9*10 ′ ′（Pa.m 3/s） | グループ規格T/CECA 49-2021 6.7.2試験方法 |
| キャップ気密性テスト | ローラー溶接機によるBASEシール後のヘリウム漏れ検出 | 標準漏れ率≤9*10 ′ ′（Pa.m 3/s） | グループ規格T/CECA 49-2021 6.7.2試験方法 | |
| 引出し端強度 | パッドの張力 | 金属パッドに直径0.13mmの銅線を溶接し，引張計を用いてパッド平面に垂直な方向に1.47Nまで引張を加え，（10±1）s保持した | パッドの脱落、積層、亀裂、破損は許されません。 | グループ規格T/CECA 49-2021 6.1 1.2試験方法 |
